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中国地下工程装备重大突破!墨子号双护盾硬岩掘进机下线
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中国地下工程装备重大突破!墨子号双护盾硬岩掘进机下线 中国新闻网北京十月十八日电 记者夏宾报道 新近,国内地下工程设备研发领域获得关键进展,中交天和自主研发的“墨子号”双护盾硬岩掘进机正式交付,该设备专用于山东枣庄山亭抽水蓄能电站,能够进行直径六点五三米的地下工程掘进作业。“墨子号”依靠其独有的全球最小转向半径技术,成功将同类(六米级)地下掘进装备的技术水平提升到了新的高度。 山东枣庄山亭抽水蓄能电站的地下工程,实为“地底复杂探秘”。地质构造类似多层糕点,既有坚硬的石灰岩层,又有松散的页岩层,同时潜藏着溶洞、裂缝和地下暗河,施工时若稍有不慎,便可能面临坍塌或水患的危机。 更严峻的考验是开拓路径盘根错节,“墨子号”必须在3.25公里地下深处,实施高难度机动,从顶部主洞出发,抵达上层排水通道的分支处,再转向上游排水通道,顺着坡度向下通过交通通道,随后转入尾水隧道分支,依次穿过2号、1号尾水隧道,最终从下水库的进水口和出水口处钻出地面,全程需要完成包括60米极限曲率在内的多个急弯(相当于在标准泳池内完成U型急转弯),被称作TBM开拓的“高难度滑行”。复杂的转场路线和极限转弯半径,在全球同类工程中属首次。 图片 遭遇接连不断的急弯时,可能出现运行停滞、出料困难甚至方向错乱的问题,中交天和的技术人员专门为“墨子号”设计了周密的应对措施,以保障它能在地下深处自由移动、准确作业。 "墨子号"在破碎岩石方面的性能大幅增强,其"嘴部"结构经过全面改进:通过在边刀加装垫片,使作业范围增加了80毫米,同时采用直径更大的20寸刀盘,显著提高了硬质岩石的掘进速度。 装备在机动性方面运用了“倒锥形”构造,同时配备“短护盾”与减重后的辅助装置,使得整体转向更为灵活;动力单元选用V型油缸,类似灵巧的关节,保障在狭窄区域内转弯顺畅,防止发生碰撞。 另外,清料装置也进行了改进,传送带被分解成若干部分,安装了密集的边缘滚轮、深槽支撑盘和挡带设备,通过缩小支撑辊的间隔、采用V形支撑构造以及可移动的卸料斗,完全消除了常规设备普遍存在的“掉料”和偏移现象。 图片 首要的是定位导航系统,该系统由全站设备和激光目标装置构成,能够精确感知机体的当前状态和挖掘点的具体位置,并运用智能方法制定挖掘路线,如同拥有地下的导航助手。该系统使“墨子号”能够完成半径五十米的转向,突破了传统隧道掘进机需要百米半径转弯的技术瓶颈,为深地资源的开发利用开辟了更为便捷高效的途径。 隧道建设现已从粗放式施工转为精细化管理,新式小半径转向技术不仅攻克了特定施工难题,更成为地下空间再开发与深度应用的钥匙,让隧道能于人口密集区域灵活穿行,显著减少搬迁费用,助力地铁支线、地下货运网路交织,于深层管廊、山区隧道等环境达成精准绕行与高效施工。 业内分析,随着智能技术、模块化工艺等持续进步,小转弯半径的掘进方法,有望成为深层资源开发的重要基础,并发挥核心作用。(完)